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不銹鋼管的超聲波探傷方法簡析
分類：
行業新聞
來源：
2019/08/23 14:56
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【摘要】：
采用A型脈沖反射式超聲波探傷儀，用聚焦探頭橫波反射法進行探傷。
適用于單層無縫直筒形外徑6─7mm、壁厚0.5─6mm的不銹鋼管超聲波探傷。
也可供其他鋼類的鋼管作超聲波探傷時參考，但不適于異型鋼管和極薄壁鋼管超聲波探傷。
探傷目的是發現破壞管材連續性的縱向缺陷。
對管材上缺陷的實際尺寸、缺陷的形成和性質均不屬本標準范圍。缺陷的評定以標準試樣的反射當量為依據。
1標準試樣
1.1標準試樣應與被探鋼管的規格相同，化學成分、表面狀態和熱處理工藝相似。標準試樣不得有自然缺陷。
1.2標準試樣內外壁人工槽可以分別刻在兩根管上。內外壁刻有人工槽的標準試樣可在人工槽加工好后用適當方法連接，連接后應符合4.1條的規定。外徑不大于12mm的內壁人工槽由供需雙方協商確定。
1.3人工槽可在標準試樣全長中部的內表面或外表面加工。
1.4人工槽為縱向槽口，其橫截面形狀可為U型 V型(V型缺口須標出角度)或矩形。當由于人工槽橫截面形狀不同引起爭議時，應以U形槽作為評定標準。
1.5根據人工槽的幾何尺寸為1─5級五個級別的探傷標準
1.6人工槽用電火花或其他方法制作。槽的尺寸可用光切法或其他方法測量。
2儀器和設備
2.1探傷時應使用經過定期校驗的超聲波探傷儀、探頭、標準試樣及用來保證恒定檢查參數(入射角、掃描螺距等)的輔助設備。
2.2探傷儀應選用性能穩定的脈沖反射式多通道或單通道超聲波探傷儀。技術指標應符合國家有關脈沖反射式超聲波探傷儀的技術條件。
2.3探頭選擇頻率為5─10MHz的線聚焦或點聚焦。
2.4機械傳動設備除應符合4.3條的要求外，還應具有足夠的精度。
3操作人員
操作人員應由經有關無損檢測鑒定部門考核取得Ⅲ級或Ⅲ級以上技術資格證書的人員擔任。
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